Sostenibilidad ESG
La fabricación de componentes clave impulsa un futuro de energía verde y renovable.
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Descripción general de las capacidades de mecanizado
Dominar los procesos subyacentes para satisfacer las exigencias extremas de la fabricación.
En la industria de fabricación de motores eléctricos, la precisión de las herramientas y los moldes determina directamente el rendimiento final del motor. MNY ha establecido un centro de mecanizado de precisión de primera clase; no somos meros integradores, somos la fuente de la fabricación de precisión. Destacamos en:
En la industria de fabricación de motores eléctricos, la precisión de las herramientas y los moldes determina directamente el rendimiento final del motor. MNY ha establecido un centro de mecanizado de precisión de primera clase; no somos meros integradores, somos la fuente de la fabricación de precisión. Destacamos en:
Moldes complejos
Diversos moldes de conformado IP/UP curvos y moldes de torsión de capas altas con mínimo espacio de interferencia.
Componentes de alta precisión
Mecanizado a medida para piezas de discos multiranura, ejes de precisión y componentes de engranajes.
Consumibles críticos
Cuchillas de corte en horquilla de larga duración, placas de hombro y otras piezas duras resistentes al desgaste.
Exhibición de herramientas de precisión Core
Molde de torsión
Torsión extrema, perfectamente al ras
Para garantizar que docenas de cables planos de cobre queden perfectamente alineados en las puntas para la posterior soldadura láser de alta calidad, la precisión de mecanizado del mecanismo de torsión y las herramientas debe ser excepcional.
Cuantas más capas de estator tenga (por ejemplo, de 8 a 12 capas), menor será el espacio de interferencia y más complejos los requisitos de precisión. Los moldes de torsión de MNY abordan los desafíos de las múltiples capas a la perfección gracias a una concentricidad óptima y tratamientos superficiales impecables.
Molde de conformado y disco de sujeción
Precisión a nivel de micras (nivel μ), sólida como una roca.
Moldeo:Mediante superficies curvas pulidas a espejo y procesos de rectificado de precisión, con tolerancias de diseño estrictamente controladas a nivel micrométrico (μm), y tratamientos de temple profundo que garantizan una dureza excepcional y una vida útil prolongada.
Discos de sujeción:Dispositivos de fijación de alta precisión utilizados para asegurar piezas y herramientas. Ofrecen una gran precisión de posicionamiento, excelente rigidez y una transmisión de par excepcional.
Vaso de alambre de inserción automática
Transferencia inteligente, integración perfecta
El soporte para el alambre, que funciona como centro de transferencia del núcleo para la máquina de inserción automática, simula a la perfección el núcleo del estator. Recibe y almacena con precisión las horquillas producidas por la máquina formadora y, al transferirse a la siguiente estación, guía a la máquina de recogida para insertar las bobinas de forma no destructiva y eficiente en el núcleo del estator.
Disco de inserción giratorio
Dirección flexible, transmisión eficiente
El disco de inserción helicoidal (también conocido como acoplamiento universal) es un componente fundamental en la transmisión mecánica. Su núcleo consta de un eje transversal y una horquilla, conectados por insertos intermedios, lo que permite que los ejes conectados se desvíen libremente dentro de un ángulo específico. Transmite eficientemente el par y el movimiento, compensando además los errores de instalación.
Fortaleza de fabricación y medio ambiente
Los componentes excepcionales nacen en entornos excepcionales. MNY controla las variables en cada etapa del proceso desde el origen.
Mecanizado de precisión en clima controlado
Desafiando los límites a nivel micrométrico
Incluso la más mínima dilatación térmica en las herramientas puede ser fatal para el rendimiento final del motor. Nuestro centro de mecanizado de precisión aplica rigurosamente un control de temperatura de 20 ± 1 °C y un entorno libre de polvo.
Equipados con centros CNC de última generación y rectificadoras de alta precisión, garantizamos que la uniformidad dimensional y la rugosidad superficial de los componentes principales cumplan con los estándares más exigentes desde su origen.
Área central dedicada
Estampado y apilamiento limpios y eficientes
La calidad de los núcleos de estator y rotor de alto rendimiento depende en gran medida del control de las rebabas en los bordes y del aislamiento interlaminar. MNY ha establecido un área dedicada a la fabricación de núcleos y al flujo de materiales.
La manipulación estandarizada de materiales, el estampado de precisión a alta velocidad y los procesos de apilamiento altamente automatizados minimizan el contacto humano y la contaminación, lo que proporciona una sólida garantía para el rendimiento del circuito magnético de los motores de horquilla de alto voltaje.
Descripción general de las capacidades de mecanizado
Dominar los procesos subyacentes para satisfacer las exigencias extremas de la fabricación.
En la industria de fabricación de motores eléctricos, la precisión de las herramientas y los moldes determina directamente el rendimiento final del motor. MNY ha establecido un centro de mecanizado de precisión de primera clase; no somos meros integradores, somos la fuente de la fabricación de precisión. Destacamos en:
En la industria de fabricación de motores eléctricos, la precisión de las herramientas y los moldes determina directamente el rendimiento final del motor. MNY ha establecido un centro de mecanizado de precisión de primera clase; no somos meros integradores, somos la fuente de la fabricación de precisión. Destacamos en:
Moldes complejos
Diversos moldes de conformado IP/UP curvos y moldes de torsión de capas altas con mínimo espacio de interferencia.
Componentes de alta precisión
Mecanizado a medida para piezas de discos multiranura, ejes de precisión y componentes de engranajes.
Consumibles críticos
Cuchillas de corte en horquilla de larga duración, placas de hombro y otras piezas duras resistentes al desgaste.
Exhibición de herramientas de precisión Core
Molde de torsión
Torsión extrema, perfectamente al ras
Para garantizar que docenas de cables planos de cobre queden perfectamente alineados en las puntas para la posterior soldadura láser de alta calidad, la precisión de mecanizado del mecanismo de torsión y las herramientas debe ser excepcional.
Cuantas más capas de estator tenga (por ejemplo, de 8 a 12 capas), menor será el espacio de interferencia y más complejos los requisitos de precisión. Los moldes de torsión de MNY abordan los desafíos de las múltiples capas a la perfección gracias a una concentricidad óptima y tratamientos superficiales impecables.
Molde de conformado y disco de sujeción
Precisión a nivel de micras (nivel μ), sólida como una roca.
Moldeo:Mediante superficies curvas pulidas a espejo y procesos de rectificado de precisión, con tolerancias de diseño estrictamente controladas a nivel micrométrico (μm), y tratamientos de temple profundo que garantizan una dureza excepcional y una vida útil prolongada.
Discos de sujeción:Dispositivos de fijación de alta precisión utilizados para asegurar piezas y herramientas. Ofrecen una gran precisión de posicionamiento, excelente rigidez y una transmisión de par excepcional.
Vaso de alambre de inserción automática
Transferencia inteligente, integración perfecta
El soporte para el alambre, que funciona como centro de transferencia del núcleo para la máquina de inserción automática, simula a la perfección el núcleo del estator. Recibe y almacena con precisión las horquillas producidas por la máquina formadora y, al transferirse a la siguiente estación, guía a la máquina de recogida para insertar las bobinas de forma no destructiva y eficiente en el núcleo del estator.
Disco de inserción giratorio
Dirección flexible, transmisión eficiente
El disco de inserción helicoidal (también conocido como acoplamiento universal) es un componente fundamental en la transmisión mecánica. Su núcleo consta de un eje transversal y una horquilla, conectados por insertos intermedios, lo que permite que los ejes conectados se desvíen libremente dentro de un ángulo específico. Transmite eficientemente el par y el movimiento, compensando además los errores de instalación.
Fortaleza de fabricación y medio ambiente
Los componentes excepcionales nacen en entornos excepcionales. MNY controla las variables en cada etapa del proceso desde el origen.
Mecanizado de precisión en clima controlado
Desafiando los límites a nivel micrométrico
Incluso la más mínima dilatación térmica en las herramientas puede ser fatal para el rendimiento final del motor. Nuestro centro de mecanizado de precisión aplica rigurosamente un control de temperatura de 20 ± 1 °C y un entorno libre de polvo.
Equipados con centros CNC de última generación y rectificadoras de alta precisión, garantizamos que la uniformidad dimensional y la rugosidad superficial de los componentes principales cumplan con los estándares más exigentes desde su origen.
Área central dedicada
Estampado y apilamiento limpios y eficientes
La calidad de los núcleos de estator y rotor de alto rendimiento depende en gran medida del control de las rebabas en los bordes y del aislamiento interlaminar. MNY ha establecido un área dedicada a la fabricación de núcleos y al flujo de materiales.
La manipulación estandarizada de materiales, el estampado de precisión a alta velocidad y los procesos de apilamiento altamente automatizados minimizan el contacto humano y la contaminación, lo que proporciona una sólida garantía para el rendimiento del circuito magnético de los motores de horquilla de alto voltaje.
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Ya sea para afrontar los retos de los moldes de conformado de horquillas de alta densidad o para personalizar grandes lotes de consumibles críticos, el equipo de fabricación de precisión de MNY está preparado. Envíenos sus requisitos o planos y le proporcionaremos una evaluación del proceso en 24 horas.
