Esta linha de montagem adota um modo de operação semiautomático que combina carga e descarga manual com montagem automática. Ela equilibra a flexibilidade do manuseio manual com a precisão da produção automatizada, reduzindo significativamente a intensidade do trabalho e garantindo a consistência da montagem. A linha é ideal para a produção em larga escala de sopradores.
A linha completa abrange três seções principais do processo:
▪ Conjunto do estator
▪ Montagem final
Cada processo é precisamente interligado e rigorosamente controlado para garantir a estabilidade da qualidade do produto e o desempenho consistente do soprador, em conformidade com os padrões da indústria.
1. Conjunto do rotor
Processo chave
Esta seção concentra-se no desempenho essencial do rotor. O processo inclui:
▪ Inserção do eixo na carcaça metálica
▪ Ligação magnética
▪ Calibração de balanceamento dinâmico
▪ Magnetização
▪ Inspeção de fluxo magnético
Cada etapa é realizada com tecnologia de posicionamento e inspeção precisa para prevenir eficazmente problemas como excentricidade do rotor e fluxo magnético insuficiente, estabelecendo uma base sólida para o funcionamento estável do soprador.
2. Conjunto do estator
Processo chave
Esta seção centra-se na condutividade e no desempenho do suporte estrutural do estator. O processo inclui:
▪ Enrolamento do estator
▪ Soldagem terminal
▪ Rebitagem do estator e do suporte
▪ Conjunto de rolamentos
Com soldagem firme, rebitagem precisa e instalação correta dos rolamentos, esse processo ajuda a garantir alta condutividade elétrica e estabilidade estrutural confiável do estator.
3. Montagem Final
Processo chave
Esta seção integra os componentes principais do rotor e do estator no conjunto completo do soprador. O processo inclui:
▪ Conjunto do rotor e do estator
▪ Teste de tensão suportável de isolamento
▪ Montagem por pressão do impulsor
▪ Aplicação de pasta térmica
▪ Montagem da placa de circuito impresso e fixação com parafusos
▪ Soldagem por onda seletiva
▪ Inspeção visual AOI
▪ Calibração final de balanceamento dinâmico
▪ Teste de ruído anormal
Todo o processo abrange montagem, inspeção e calibração, garantindo que cada soprador finalizado atenda aos requisitos de desempenho, opere de forma confiável e permaneça livre de ruídos anormais.
Alto nível de automação
Os principais processos de montagem são automatizados, reduzindo a intervenção manual, minimizando erros humanos e melhorando tanto a eficiência da produção quanto as taxas de qualificação do produto.
Alta eficiência de produção
O tempo de ciclo de produção é de apenas 45 segundos por unidade, tornando a linha adequada para fabricação em grande volume e ritmo acelerado, além de aumentar significativamente a capacidade de produção.
A linha adota uma arquitetura de controle de máquina independente. Cada unidade está equipada com:
▪ Um sistema de controle independente
▪ Um sistema independente de gestão da produção MES
Este projeto permite que unidades de produção sejam adicionadas ou removidas de forma flexível, de acordo com diferentes cenários de fabricação, sem afetar a operação normal de toda a linha, melhorando consideravelmente a flexibilidade e a conveniência do planejamento da produção.

Aplicação de pasta térmica em motores

Aplicação de selante para motores

Máquina de marcação da tampa traseira do motor

Rebitagem do suporte do estator

Inserção do rolamento traseiro do suporte do estator

Aplicação de adesivo EMS em carcaça de ferro

Limpeza de Plasma de Suporte