Данная сборочная линия работает в полуавтоматическом режиме, сочетающем ручную загрузку и разгрузку с автоматической сборкой. Она уравновешивает гибкость ручной обработки с точностью автоматизированного производства, значительно снижая трудозатраты и обеспечивая единообразие сборки. Линия хорошо подходит для крупномасштабного производства воздуходувок.
Полная производственная линия охватывает три основных технологических участка:
▪ Статор в сборе
▪ Окончательная сборка
Каждый технологический процесс точно взаимосвязан и строго контролируется для обеспечения стабильного качества продукции и неизменной производительности воздуходувки в соответствии с отраслевыми стандартами.
1. Роторный узел
Ключевой процесс
В этом разделе основное внимание уделяется основным характеристикам ротора. Процесс включает в себя:
▪ Вставка вала в металлический корпус
▪ Магнитное соединение
▪ Динамическая калибровка балансировки
▪ Намагниченность
▪ Контроль магнитного потока
Каждый этап выполняется с использованием технологий точного позиционирования и контроля, что позволяет эффективно предотвращать такие проблемы, как эксцентриситет ротора и недостаточный магнитный поток, закладывая прочную основу для стабильной работы воздуходувки.
2. Статор в сборе
Ключевой процесс
Этот раздел посвящен проводимости и характеристикам несущей способности статора. Процесс включает в себя:
▪ Обмотка статора
▪ Сварка клемм
▪ Клепка статора и кронштейна
▪ Подшипниковый узел
Благодаря прочной сварке, надежной клепке и точной установке подшипников этот процесс помогает обеспечить высокую электропроводность и надежную структурную стабильность статора.
3. Заключительная сборка
Ключевой процесс
В этом разделе осуществляется интеграция основных компонентов ротора и статора в единый узел воздуходувки. Процесс включает в себя:
▪ Ротор и статор в сборе
▪ Испытание изоляции на выдерживаемое напряжение
▪ Прессовая посадка рабочего колеса
▪ Нанесение термопасты
▪ Сборка печатной платы и крепление винтами
▪ Селективная волновая пайка
▪ Визуальный осмотр с помощью AOI
▪ Окончательная калибровка динамической балансировки
▪ Тестирование на наличие аномального шума
Весь процесс включает в себя сборку, проверку и калибровку, гарантируя, что каждый готовый вентилятор соответствует требованиям к производительности, работает надежно и не издает посторонних шумов.
Высокий уровень автоматизации
Ключевые процессы сборки автоматизированы, что снижает необходимость ручного вмешательства, сводит к минимуму человеческие ошибки и повышает как эффективность производства, так и показатели качества продукции.
Высокая эффективность производства
Производственный цикл составляет всего 45 секунд на единицу продукции, что делает линию подходящей для крупносерийного и быстротемпового производства, значительно увеличивая при этом производительность.
В производственной линии используется независимая архитектура управления машинами. Каждый блок оснащен:
▪ Независимая система управления
▪ Независимая система управления производством MES
Такая конструкция позволяет гибко добавлять или удалять производственные единицы в зависимости от различных производственных сценариев, не влияя на нормальную работу всей линии, что значительно повышает гибкость и удобство планирования производства.
Применение термопасты для двигателя
Применение герметика для автомобилей
Маркировочная машина для задней крышки двигателя
Заклепка кронштейна статора
Вставка заднего подшипника кронштейна статора
Применение клея для корпусов из железа EMS
Плазменная очистка кронштейнов
